خط إنتاج صلصة الكاسترد

خط إنتاج صلصة الكاسترد

فيديو الإنتاج:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

أخط إنتاج صلصة الكاستردتتضمن عملية إنتاج صلصة الكاسترد سلسلة من العمليات الآلية وشبه الآلية لضمان إنتاجها بكفاءة واتساق وبطريقة صحية. فيما يلي شرح مفصل للمراحل النموذجية في خط إنتاج صلصة الكاسترد:

1. التعامل مع المكونات وإعدادها

• استقبال وتخزين الحليب
  • يتم استلام الحليب الخام، وفحصه للتأكد من جودته، وتخزينه في صوامع مبردة.
  • بديل: مسحوق الحليب المعاد تكوينه + الماء (لفترة صلاحية أطول).
• التعامل مع السكر والمحليات
  • يتم وزن السكر أو شراب الذرة أو المحليات البديلة وإذابتها.
• معالجة البيض ومسحوق البيض
  • يتم خلط البيض السائل (المبستر) أو مسحوق البيض بالماء.
• النشا والمثبتات
  • يتم خلط نشا الذرة أو النشا المعدل أو المواد المكثفة (مثل الكاراجينان) مسبقًا لمنع التكتل.
• المنكهات والإضافات
  • يتم تحضير الفانيليا أو الكراميل أو النكهات الأخرى، بالإضافة إلى المواد الحافظة (إذا لزم الأمر).

2. الخلط والمزج

• الخلط الدفعي أو الخلط المستمر
  • يتم دمج المكونات فيخلاط عالي القصأوخزان الخلط المسبقتحت درجات حرارة مضبوطة (لتجنب التكاثف المبكر).
  • يمكن استخدام التجانس للحصول على ملمس ناعم.

3. الطبخ والبسترة

• الطهي المستمر (مبادل حراري ذو سطح مكشوط)
  • يتم تسخين الخليط إلى75–85 درجة مئوية (167–185 درجة فهرنهايت)لتنشيط عملية جلتنة النشا وتكثيف الصلصة.
• البسترة (عالية الحرارة لفترة قصيرة أو دفعة واحدة)
  • اختبار درجة الحرارة العالية لفترة قصيرة (HTST)72 درجة مئوية (161 درجة فهرنهايت) لمدة 15-20 ثانيةأو البسترة الدفعية لضمان السلامة الميكروبية.
• مرحلة التبريد
  • التبريد السريع لـ4–10 درجة مئوية (39–50 درجة فهرنهايت)لإيقاف المزيد من الطهي والحفاظ على القوام.

4. التجانس (اختياري)

• جهاز التجنيس عالي الضغط
  • يستخدم للحصول على ملمس فائق النعومة (يمنع الخشونة).

5. التعبئة والتغليف

• آلات التعبئة الأوتوماتيكية
  • تعبئة الأكياس(للبيع بالتجزئة) أوتعبئة بالجملة(لخدمات الطعام).
  • تعبئة معقمة(لضمان مدة صلاحية طويلة) أوالتعبئة الساخنة(للتخزين في درجة حرارة الغرفة).
• أشكال التغليف:
  • الزجاجات البلاستيكية، والكرتون، والأكياس، أو العلب المعدنية.
  • يمكن استخدام ضخ النيتروجين لإطالة فترة صلاحية المنتج.

6. التبريد والتخزين

• التبريد السريع (إذا لزم الأمر)
  • بالنسبة للكاسترد المبرد، يجب تبريده بسرعة إلى4 درجات مئوية (39 درجة فهرنهايت).
• التخزين البارد
  • مخزنة في4 درجات مئوية (39 درجة فهرنهايت)للاستخدام مع الكاسترد الطازج أو في درجة حرارة الغرفة للمنتجات المعالجة بتقنية UHT.

7. مراقبة الجودة والاختبار

• فحوصات اللزوجة(باستخدام مقاييس اللزوجة).
• مراقبة درجة الحموضة(الهدف: ~6.0–6.5).
• الاختبارات الميكروبيولوجية(العدد الإجمالي للبكتيريا، الخميرة/العفن).
• التقييم الحسي(الطعم، الملمس، اللون).

المعدات الرئيسية في خط إنتاج صلصة الكاسترد

1. خزانات التخزين(بالنسبة للحليب والمكونات السائلة).
2. أنظمة الوزن والجرعات.
3. خلاطات القص العالي وخزانات الخلط المسبق.
4. جهاز البسترة (عالي الحرارة لفترة قصيرة أو دفعة واحدة).
5. مبادل حراري ذو سطح مكشوط (للطبخ).
6. جهاز التجنيس (اختياري).
7. آلات التعبئة (المكبسية، أو الحجمية، أو المعقمة).
8. أنفاق التبريد.
9. آلات التعبئة والتغليف (الإغلاق، وضع الملصقات).

أنواع صلصة الكاسترد المنتجة

• كاسترد مبرد(مدة صلاحية قصيرة، طعم طازج).
• كاسترد معالج بالحرارة العالية(مدة صلاحية طويلة، معقم).
• مزيج الكاسترد البودرة(لإعادة التكوين).

الأتمتة والكفاءة

• أنظمة التحكم PLCللتحكم الدقيق في درجة الحرارة والخلط.
• أنظمة التنظيف في المكان (CIP)من أجل النظافة.