خط إنتاج صلصة الكاسترد

خط إنتاج صلصة الكاسترد

فيديو الإنتاج:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

أخط إنتاج صلصة الكاستردتتضمن سلسلة من العمليات الآلية وشبه الآلية لتصنيع صلصة الكاسترد بكفاءة وثبات ودقة عالية. فيما يلي شرح مفصل للمراحل النموذجية لخط إنتاج صلصة الكاسترد:

1. التعامل مع المكونات وتحضيرها

• استقبال الحليب وتخزينه
  • يتم استلام الحليب الخام واختباره للتأكد من جودته وتخزينه في صوامع مبردة.
  • البديل: مسحوق الحليب المعاد تكوينه + الماء (للحصول على مدة صلاحية أطول).
• التعامل مع السكر والمحليات
  • يتم وزن السكر أو شراب الذرة أو المحليات البديلة وإذابتها.
• معالجة البيض ومسحوق البيض
  • يتم خلط البيض السائل (المبستر) أو مسحوق البيض مع الماء.
• النشا والمثبتات
  • يتم خلط نشا الذرة أو النشا المعدل أو المواد المكثفة (مثل الكاراجينان) مسبقًا لمنع التكتل.
• المنكهات والمواد المضافة
  • يتم تحضير الفانيليا أو الكراميل أو النكهات الأخرى، بالإضافة إلى المواد الحافظة (إذا لزم الأمر).

2. الخلط والمزج

• الخلط بالدفعات أو الخلط المستمر
  • يتم دمج المكونات فيخلاط عالي القصأوخزان الخلط المسبقتحت درجات حرارة خاضعة للرقابة (لتجنب التكاثف المبكر).
  • يمكن تطبيق التجانس للحصول على ملمس ناعم.

3. الطبخ والبسترة

• الطهي المستمر (مبادل حراري ذو سطح مكشط)
  • يتم تسخين الخليط إلى75–85 درجة مئوية (167–185 درجة فهرنهايت)لتنشيط عملية تبلور النشا وتكثيف الصلصة.
• البسترة (HTST أو الدفعة)
  • درجة حرارة عالية ووقت قصير (HTST) عند72 درجة مئوية (161 درجة فهرنهايت) لمدة 15-20 ثانيةأو البسترة على دفعات لضمان السلامة الميكروبية.
• مرحلة التبريد
  • تبريد سريع ل4–10 درجة مئوية (39–50 درجة فهرنهايت)لإيقاف المزيد من الطهي والحفاظ على الملمس.

4. التجانس (اختياري)

• مجانس عالي الضغط
  • يستخدم للحصول على ملمس فائق النعومة (يمنع ظهور الحبوب).

5. التعبئة والتغليف

• آلات التعبئة الأوتوماتيكية
  • ملء الكيس(للبيع بالتجزئة) أوتعبئة بالجملة(لخدمة الطعام).
  • حشوة معقمة(للحصول على مدة صلاحية طويلة) أوالتعبئة الساخنة(للتخزين المحيط).
• تنسيقات التعبئة والتغليف:
  • زجاجات بلاستيكية، أو علب، أو أكياس، أو علب.
  • يمكن استخدام عملية التنظيف بالنيتروجين لتمديد مدة الصلاحية.

6. التبريد والتخزين

• التبريد السريع (إذا لزم الأمر)
  • بالنسبة للكاسترد المبرد، التبريد السريع4 درجة مئوية (39 درجة فهرنهايت).
• التخزين البارد
  • مخزنة في4 درجة مئوية (39 درجة فهرنهايت)للكاسترد الطازج أو المحيط للمنتجات المعالجة بتقنية UHT.

7. مراقبة الجودة والاختبار

• فحوصات اللزوجة(باستخدام أجهزة قياس اللزوجة).
• مراقبة درجة الحموضة(الهدف: ~6.0–6.5).
• الاختبارات الميكروبيولوجية(إجمالي عدد الأطباق، الخميرة/العفن).
• التقييم الحسي(الطعم، الملمس، اللون).

المعدات الرئيسية في خط إنتاج صلصة الكاسترد

1. خزانات التخزين(للحليب والمكونات السائلة).
2. أنظمة الوزن والجرعات.
3. خلاطات القص العالية وخزانات الخلط المسبق.
4. مبستر (HTST أو دفعة).
5. مبادل حراري ذو سطح مكشط (للطهي).
6. المجانس (اختياري).
7. آلات التعبئة (المكبسية أو الحجمية أو المعقمة).
8. أنفاق التبريد.
9. آلات التعبئة والتغليف (الختم، ووضع العلامات).

أنواع صلصة الكاسترد المنتجة

• كاسترد مبرد(مدة صلاحية قصيرة، طعم طازج).
• كاسترد معقم(مدة صلاحية طويلة، معقمة).
• مزيج الكاسترد البودرة(لإعادة التشكيل).

الأتمتة والكفاءة

• أنظمة التحكم PLCللتحكم الدقيق في درجة الحرارة والخلط.
• أنظمة التنظيف في المكان (CIP)للنظافة.