خلاصة
يجب أن يكون سمن المعجنات بلاستيكيًا وثابتًا. يمكن ترتيب التدفق الفني لإنتاج سمن المعجنات بسهولة شديدة عن طريق المبرد الأنبوبي (مبادل حراري سطحي مكشط أنبوبي). أثناء المعالجة العميقة للزيت، يكون للتبريد تأثير كبير على تبلور سمن المعجنات. يحتاج السمن المختلف إلى عملية مختلفة وحالة تلطيف مختلفة.
الكلمات المفتاحية: سمن المعجنات؛ طبل تقشعر له الأبدان. المبرد الأنبوبي، المبادل الحراري السطحي المكشط، إنتاج السمن النباتي.
مقدمة تقنية للمبرد الأنبوبي
على الرغم من أن منتجات السمن النباتي القشرية قد تم إنتاجها لسنوات عديدة، إلا أن الناس كانوا يحاولون اكتشاف أفضل طريقة لظروف المعالجة، وذلك بشكل أساسي من خلال بلورة تركيبة المنتج المختلفة في ظل ظروف معالجة مختلفة. قبل اختراع المبادل الحراري الكاشط، أو آلة تبريد الأنبوب، كان يتم إنتاج جميع منتجات السمن باستخدام آلات التبريد والعجن الأسطوانية. نظرًا لأن آلة معالجة تبريد الأنبوب تتمتع بالعديد من المزايا مقارنة بآلات المعالجة الأخرى، لذلك يستخدم مصنعو السمن النباتي الآن إنتاجهم من سمن المعجنات القشرية، وهذه الورقة على آلة معالجة أنبوب التبريد لإنتاج عملية سمن المعجنات القشرية للقيام ببعض المقدمة.
الخصائص الرئيسية للسمن القشري هي اللدونة والاستقرار. عندما يتم طي المارجرين ولفه بشكل متكرر، يجب أن تظل الطبقات غير مكسورة في العجين، لذا فإن اللدونة مهمة؛ الاستقرار مهم أيضا. إذا لم يكن السمن متماسكاً بدرجة كافية ليصبح طرياً أو نفاذاً للزيت، وتم امتصاصه في العجين، فإن طبقة الزيت بين طبقات العجين ستقل بشكل كبير.
هيكل آلة التبريد ذات الأسطوانة الدوارة بسيط نسبيًا، ويحتاج فقط إلى ضبط بعض المعلمات في الإنتاج يمكن أن ينتج منتجات السمن المقرمشة. يتميز سمن المعجنات القشري الذي تنتجه آلة إخماد الأسطوانة بمرونة جيدة، وليس من السهل اختراق الزيت، وهو مستقر جدًا في نطاق درجات الحرارة الكبيرة. لقد حققت آلة تبريد الأنبوب تقدمًا أكبر من آلة تبريد الأسطوانة في الأداء، وهو ما ينعكس بشكل أساسي في:
(1) في منتجات معالجة الأنابيب المختومة، فإن الختم الجيد والظروف الصحية ستتحسن كثيرًا أيضًا؛
(2) تحقيق عملية الضغط العالي، وهو أمر مهم بشكل خاص لإنتاج السمن النباتي؛
(3) مرونة جيدة، يمكن أن تغير السرعة والضغط وقوة التجميد وظروف المعالجة الأخرى بمرونة.
العملية التمثيلية لإنتاج سمن المعجنات القشرية بواسطة آلة تبريد الأنبوب هي كما يلي:
مضخة المكبس ذات الضغط العالي ※ مبادل حراري ذو سطح مكشط أنبوبي عالي الضغط (الوحدة أ) ※ مجموعة تبلور وسيطة ※ آلة دوارة من خشب الصنوبر (الوحدة ب) ※ أنبوب راحة ذو سعة كبيرة ※ تعبئة الشرائح / الكتل.
إن وظيفة جهاز التبلور الوسيط تعادل وظيفة عجن التحريك. إنه موجود على أنبوب التسقية لآلة المعالجة ويتم تشغيله للتدوير بواسطة عمود القطع لآلة المعالجة.
من السهل ضبط تدفق المعالجة للمنتج لإنتاج سمن المعجنات القشري باستخدام آلة تبريد الأنبوب. يمكن تحقيق الغرض من ضبط العملية عن طريق تغيير وضع الاتصال لأنبوب التوصيل بين مجموعة أنابيب التبريد (الوحدة أ) ووحدة العجن (الوحدة ب)، والتي تكون أسهل في التشغيل. على سبيل المثال، يمكن وضع وحدة العجن التحريك (الوحدة ب) في منتصف أنبوب التسقية للوحدة أ، بعد تدفق A 1 ※ A 2 ※ B1 ※ B2 ※ A 3 ※ A 4، أو التغيير إلى التدفق من أ 1 ※ أ 2 ※ أ 3 ※ أ 4 ※ ب 1 ※ ب 2. ببساطة عن طريق تغيير عملية المعالجة يمكن تحسين جودة المنتج. في العملية المذكورة أعلاه، تكون عملية وضع الوحدة B في منتصف أنبوب التسقية للوحدة A مناسبة بشكل خاص لتركيبة الزيت النباتي المعتمدة على زيت النخيل، والتي تم إثباتها عدة مرات في ممارسات الإنتاج. وعندما تكون المادة الرئيسية للمنتج هي الماشية، يمكن الحصول على نتائج أفضل بوضع الوحدة B بعد الوحدة A.
يتم تحديد قدرة العجن من خلال تركيبة المنتج، على سبيل المثال، يجب استخدام قدرة عجن كبيرة نسبيًا لتركيبة الزيت ذات التبلور البطيء. في عملية إنتاج أنابيب التبريد السريع، يكون تأثير العجن هو قدرة المجموعة المتوسطة وقدرة وحدة التبلور وخفق وحدة العجن (ب) مجموع قدرة الوحدة، لذلك عند تغيير صيغة المنتج، تحتاج لضبط قدرة عملية العجن، إما من خلال زيادة أو تقليل سعة الوحدة B، يمكن زيادة أو تقليل سعة القالب الأوسط، ويمكن حتى أن يتم ذلك عن طريق الإضافة والطرح في نفس الوقت، وهو مرن للغاية.
وقت النشر: 30 ديسمبر 2021