وحدة مبادل حراري ذات سطح مكشوط، طراز SPVU، مورد صيني
شركة صينية متخصصة في تصنيع وتوريد المبادلات الحرارية وأجهزة الفوتاتور ذات الأسطح المكشوطة. لدينا في الصين مبادلات حرارية وأجهزة فوتاتور ذات أسطح مكشوطة للبيع، تواصلوا معنا.
فيديو الإنتاج:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
طلب
وحدة المبادل الحراري الكاشط من سلسلة SPVU هي نوع جديد من المبادل الحراري الكاشط، ويمكن استخدامها لتسخين وتبريد مجموعة متنوعة من المنتجات اللزجة، وخاصة المنتجات السميكة واللزجة للغاية، وتتميز بجودة عالية، واقتصادية، وكفاءة عالية في نقل الحرارة، وبأسعار معقولة.
• تصميم هيكلي مضغوط
• تصميم قوي لوصلة المغزل (60 مم)
• جودة وتقنية كاشطة متينة
• تقنية التصنيع عالية الدقة
• معالجة مادة أسطوانة نقل الحرارة الصلبة والثقب الداخلي
• يمكن إزالة أسطوانة نقل الحرارة واستبدالها بشكل منفصل
• محرك تروس مشترك - بدون وصلات أو أحزمة أو بكرات
• تركيب العمود بشكل متمركز أو غير متمركز
• الامتثال لمعايير التصميم الخاصة بـ GMP و CFIA و 3A و ASME، و FDA اختياري
تمت معالجة المنتج بواسطة أطباء الصحة والسلامة والبيئة.
يمكن استخدام المبادل الحراري الكاشط في أي عملية مستمرة تقريبًا لضخ السوائل أو السوائل اللزجة، ويمكن أن يكون له التطبيقات التالية:
الصناعةتطبيق تجريبي
التدفئة
التبريد المعقم
التبريد المبرد
بلورة
التطهير.
بسترة
جيلينج
وصف المعدات
يمكن تصنيع أجزاء مبادلات الحرارة الكاشطة لوحدة SPVU بتكوينات ومواد متنوعة، مما يسمح بتخصيص كل وحدة لتلبية متطلبات العملية المحددة لكل تطبيق. تتوافق المنتجات مع معايير التصميم GMP وCFIA و3A وASME، ويمكن توفيرها مع شهادة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA).
• قدرة محرك القيادة من 5.5 إلى 22 كيلوواط
• نطاق واسع لسرعة الإخراج (100~350 دورة/دقيقة)
• أنابيب نقل الحرارة المصنوعة من الفولاذ الكربوني المطلي بالكروم والنيكل والفولاذ المقاوم للصدأ 316 مصممة لتحسين نقل الحرارة
• مكشطة قياسية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك، مكشطة بلاستيكية مصممة خصيصًا للكشف عن المعادن
• أقطار المغزل بناءً على خصائص السائل (120 و 130 و 140 مم)
• مانع التسرب الميكانيكي الأحادي أو المزدوج اختياري
طبقة عازلة بينية
طبقات عازلة بينية في مبادلات حرارية كاشطة لتبريد السوائل أو البخار أو التمدد المباشر
ضغط الغلاف لشطيرة عازلة
232 رطل لكل بوصة مربعة (16 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) أو 116 رطل لكل بوصة مربعة (0.8 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية)
ضغط جانب المنتج. ضغط جانب المنتج
435 رطل لكل بوصة مربعة (3 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) أو 870 رطل لكل بوصة مربعة (6 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية)
أسطوانة نقل الحرارة
• تُعدّ الموصلية الحرارية وسُمك الجدار من الاعتبارات التصميمية الرئيسية عند اختيار أنابيب نقل الحرارة. ويتم تصميم سُمك جدار الأسطوانة بدقة لتقليل مقاومة نقل الحرارة إلى أدنى حد مع زيادة الاستقرار الهيكلي إلى أقصى حد.
• أسطوانة من النيكل النقي ذات موصلية حرارية عالية. يتم طلاء السطح الداخلي للأسطوانة بالكروم الصلب ثم يتم صقله وتلميعه ليصبح أملسًا ويقاوم التآكل الناتج عن المكاشط ومنتجات الطحن.
• توفر أنابيب الصلب الكربوني المطلية بالكروم موصلية حرارية عالية بتكلفة معقولة للمنتجات مثل زبدة الفول السوداني والسمن النباتي والمارجرين.
• أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة خصيصًا لتعزيز نقل الحرارة للمنتجات الحمضية وتوفير المرونة في استخدام مواد التنظيف الكيميائية.
ستريكل
تُرتب الكاشطات في صفوف متداخلة على العمود. تُثبّت الكاشطة على عمود مبادل حرارة الكاشطة بواسطة "دبوس عالمي" متين ومصمم خصيصًا. يمكن إزالة هذه الدبابيس بسرعة وسهولة واستبدال الكاشطة.
ختم
تم تصميم الأختام الميكانيكية خصيصًا لتكون سهلة التجميع والصيانة، ولضمان التشغيل الموثوق.
يُتحكم في معدل تسخين المنتج وزمن بقائه في المبادل الحراري بحجم الجهاز. توفر المبادلات الحرارية ذات المحاور الصغيرة فجوات حلقية واسعة وأزمنة بقاء أطول، ويمكنها التعامل مع المنتجات السائبة والمنتجات ذات الجزيئات الكبيرة. أما المبادلات الحرارية ذات المحاور الكبيرة، فتُوفر فجوات حلقية أصغر للسرعات العالية والاضطرابات، وتتميز بمعدلات نقل حرارة أعلى وأزمنة بقاء أقصر للمنتج.
محرك القيادة
يضمن اختيار محرك القيادة المناسب للمبادل الحراري الكاشط أفضل أداء في كل تطبيق على حدة، مما يضمن تقليب المنتج بقوة وكشطه باستمرار من جدار نقل الحرارة. يُجهز المبادل الحراري الكاشط بمحرك تروس ذي دفع مباشر مع خيارات طاقة متعددة لتوفير الأداء الأمثل للتطبيقات المختلفة.
منتج حساس للحرارة
يمكن معالجة المنتجات المتضررة نتيجة تعرضها المطول للحرارة بكفاءة عالية باستخدام مبادلات حرارية كاشطة. تعمل الكاشطة على منع المنتج من البقاء على سطح نقل الحرارة من خلال إزالة الطبقة السطحية وتجديدها باستمرار. ولأن كمية صغيرة فقط من المنتج تتعرض للسطح الساخن لفترة قصيرة، يمكن تقليل الحروق أو منعها تمامًا لتجنب التكوّر.
منتج لزج
تُعالج المبادلات الحرارية الكاشطة المنتجات اللزجة بكفاءة أعلى من المبادلات الحرارية التقليدية ذات الألواح أو الأنابيب. إذ تُكشط طبقة المنتج باستمرار من جدار نقل الحرارة لتوليد معدلات نقل حرارة عالية للغاية. ويُحدث التحريك المستمر اضطرابًا، مما يجعل التسخين أو التبريد أكثر تجانسًا؛ ويمكن التحكم بفعالية في انخفاض الضغط من خلال مساحة الفراغ الحلقي للمنتج؛ كما يُزيل التحريك المناطق الراكدة وتراكم المنتج؛ بالإضافة إلى سهولة التنظيف.
منتج حبيبي
في المبادلات الحرارية الكاشطة، من السهل التعامل مع المنتجات التي تحتوي على جزيئات تميل إلى سد المبادلات الحرارية التقليدية، وهي مشكلة يتم تجنبها في المبادلات الحرارية الكاشطة.
منتج بلوري
تُعدّ المنتجات المتبلورة مثاليةً لمعالجة المبادلات الحرارية الكاشطة. تتبلور المادة على جدار نقل الحرارة، ثمّ تقوم الكاشطة بإزالتها والحفاظ على نظافة السطح. وتُسهم درجة التبريد الفائقة العالية والتحريك القوي في تكوين نواة بلورية دقيقة.
المعالجة الكيميائية
يمكن للصناعات الكيميائية والصيدلانية والبتروكيميائية استخدام المبادلات الحرارية الكاشطة في العديد من العمليات، والتي يمكن تقسيمها إلى أربع فئات واسعة.
١. التسخين والتبريد: بالنسبة للمبادلات الحرارية الكاشطة، لا تُمثل معالجة المواد شديدة اللزوجة مشكلة. اكشط طبقة المنتج من سطح أنبوب التسخين أو أنبوب التبريد عدة مرات في الدقيقة لمنع تكون طبقة من الترسبات أو التجمد، وبالتالي منع انتقال الحرارة. مساحة تدفق المنتج الإجمالية كبيرة، لذا يكون انخفاض الضغط ضئيلاً.
٢. التبلور: يمكن استخدام المبادل الحراري الكاشط كمبرد لتبريد المادة إلى درجة حرارة التبريد الفرعي، حيث يبدأ المذاب بالتبلور. يؤدي دوران المادة عبر المبادل الحراري بمعدل تدفق عالٍ إلى تكوين نوى بلورية، تنمو وتنفصل بعد الوصول إلى درجة الحرارة النهائية. يمكن تبريد الشمع والمنتجات الأخرى المعالجة بالكامل إلى نقطة الانصهار في عملية واحدة، ثم ملؤها في قالب، أو وضعها على شريط بارد، أو تحويلها إلى حبيبات باستخدام معدات أخرى.
3. التحكم في التفاعلات: يمكن استخدام المبادلات الحرارية الكاشطة لتوجيه التفاعلات الكيميائية عن طريق التحكم في كمية الحرارة المُزوَّدة. في التفاعلات الطاردة للحرارة، تعمل المبادلات الحرارية على إزالة حرارة التفاعل لمنع تدهور المنتج أو حدوث تفاعلات جانبية ضارة. ويمكن للمبادل الحراري العمل عند ضغوط عالية للغاية تصل إلى 870 رطل لكل بوصة مربعة (6 ميجا باسكال).
4. المنتجات المخفوقة/المنفوخة:
ينقل المبادل الحراري الكاشط تأثيرًا قويًا في الخلط إلى المنتج أثناء تدفقه على طول المحور الدوار، مما يسمح بخلط الغاز مع المنتج أثناء تسخينه أو تبريده. ويمكن تصنيع المنتجات القابلة للنفخ بإضافة الغاز بدلًا من الاعتماد على تفاعل كيميائي لإنتاج الفقاعات كمنتج ثانوي.
التطبيقات النموذجية لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مادة عالية اللزوجة
سوريمي، صلصة طماطم، صلصة كاسترد، صلصة شوكولاتة، منتجات مخفوقة/مهوّاة، زبدة فول سوداني، بطاطس مهروسة، معجون نشا، صلصة ساندويتش، جيلاتين.
لحم مفروم آلي منزوع العظم، طعام أطفال، نوجا، كريم للبشرة، شامبو، إلخ.
مادة حساسة للحرارة
منتجات البيض السائلة، والمرق، ومستحضرات الفاكهة، والجبن الكريمي، ومصل اللبن، وصلصة الصويا، والبروتين السائل، والسمك المفروم، إلخ.
التبلور والتحول الطوري
مركز السكر، السمن النباتي، السمن النباتي، شحم الخنزير، الفدج، المذيبات، الأحماض الدهنية، الفازلين، البيرة والنبيذ، إلخ.
مادة حبيبية
لحم مفروم، قطع دجاج ناجتس، مسحوق سمك، طعام حيوانات أليفة، مربى، زبادي فواكه، مكونات فواكه، حشوة فطائر، عصائر سموثي، بودنغ، شرائح خضار، لاو غان ما، إلخ.
مادة لزجة
الكراميل، صلصة الجبن، الليسيثين، الجبن، الحلوى، خلاصة الخميرة، الماسكارا، معجون الأسنان، الشمع، إلخ.
المواصفات الفنية
| نموذج | مساحة سطح المبادل الحراري | الفراغ الحلقي | طول الأنبوب | كمية الكاشطة | الأبعاد | قوة | أقصى ضغط | سرعة العمود الرئيسي |
| وحدة | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | ميجا باسكال | دورة في الدقيقة |
| SPV18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 أو 18.5 | 3 أو 6 | 0-358 |
| SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 أو 15 | 3 أو 6 | 0-358 |
| SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7.5 أو 11 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 أو 18.5 | 3 أو 6 | 0-358 |
| SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 أو 15 | 3 أو 6 | 0-358 |
| SPV15-180 | 0.84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7.5 أو 11 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV18-160 | 0.7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5.5 أو 7.5 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV15-140 | 0.5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5.5 أو 7.5 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV15-120 | 0.4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5.5 أو 7.5 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV15-100 | 0.3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 أو 6 | 0-340 |
| SPV15-80 | 0.2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 أو 6 | 0-340 |
| مختبر SPV | 0.08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 أو 6 | 0-1000 |
| إس بي تي ماكس | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
| ملاحظة: يمكن لطراز الضغط العالي توفير بيئة ضغط تصل إلى 8 ميجا باسكال (1160 رطل لكل بوصة مربعة) مع قدرة محرك تبلغ 22 كيلو واط (30 حصان). | ||||||||
صورة المعدات
رسم المعدات
تشغيل الموقع
